全能式斷路器一般都配備有欠電壓脫扣器（通稱脫扣器）來開展維護。在路線欠電壓狀況下或脫扣器產(chǎn)生常見故障時，斷路器卻不可以工作中。關(guān)鍵剖析有下列幾類狀況：

一、電網(wǎng)品質(zhì)造成的常見故障

在目前的全能式斷路器上，欠電壓脫扣器關(guān)鍵還是選用電子電路操縱，并且因為功能的提升，有愈來愈繁雜的發(fā)展趨勢。但因為中國電網(wǎng)中3次、5次、7次諧波電流存有較多，這種諧波電流的存有會使聯(lián)接到主控制回路的欠電壓脫扣器操縱路線中的電容器超溫，使脫扣器無效，進而危害全部全能式斷路器應(yīng)用。

二、總體設(shè)計缺點造成脫扣器常見故障

欠電壓脫扣器少包含動、靜鐵芯和線圈，選用電子電路操縱的脫扣器還包含電子電路一部分。在中國一、二代全能式斷路器上面選用立即開關(guān)電源操縱的助吸式欠電壓脫扣器構(gòu)造，因為運作空氣污染比較嚴重或助吸構(gòu)造扭力歪斜時，會導致聲響鐵芯吸合不靠譜，運作時出現(xiàn)溝通交流噪聲。這時候線圈電流量會增大，鐵芯鐵損加重，造成 線圈發(fā)燙損壞。

三、生產(chǎn)制造加工工藝缺點造成欠電壓脫扣器常見故障

品質(zhì)是生產(chǎn)制造出去的，沒有好的生產(chǎn)制造加工工藝，僅有設(shè)計方案也是不好的，當今在生產(chǎn)制造中所出現(xiàn)的難題也許多，如：

（1）聲響鐵芯吸合內(nèi)孔切削高低不平，會造成溝通交流噪音，損壞線圈；

（2）線圈線圈電感中拉的太緊會危害匝間絕緣層；

（3）線圈電感后無浸漆加工工藝不可以合理避免 匝間穿透；

（4）線圈導線電焊焊接不穩(wěn)固會在運作一定期內(nèi)后產(chǎn)生斷開常見故障；

（5）電子器件操縱一部分電子元件挑選關(guān)不緊、脆化不足，會使電子器件在運作一定時間后出現(xiàn)無效，使脫扣器毀壞。